X155CrVMo12-1（国际通用代号1.2379或AISI D2）是一种莱氏体型高碳高铬冷作工具钢，凭借其独特的合金配比和综合性能，成为制造业中高耐磨、长寿命模具的首选材料。该钢种通过平衡碳化物形成元素与基体强化元素的配比，在耐磨性、韧性、尺寸稳定性和抗回火软化性之间实现了卓越的协同效应。

　　：大量铬碳化物（如Cr₇C₃）均匀分布于基体，形成硬质屏障，抵抗磨粒磨损和粘着磨损，尤其适合硅钢片冲裁、研磨性塑料成型等严苛工况。

　　：钒元素细化晶粒，钼增强基体强韧性，即使硬度达60–63 HRC时仍能承受冲击载荷，避免脆性开裂。

　　：低热处理变形率（空冷即可硬化）和低热膨胀系数，保障精密模具长期服役的几何精度。

　　：二次硬化效应使材料在500℃回火后仍保持58 HRC以上的硬度，适用于高速冲压产生的温升环境。

　　X155CrVMo12-1的性能潜力需通过科学的热处理释放，其核心工艺包括：

　　800–850℃保温后缓冷至600℃，硬度≤250 HB，优化切削加工性并减少后续热处理变形风险。

　　采用阶梯预热（550–600℃初预热、800–850℃次预热），最终奥氏体化温度980–1040℃（推荐1020℃），油冷或空冷。高淬透性确保大截面工件心部硬度均匀。

　　低温回火（150–200℃）后硬度达61–63 HRC；中温回火（400–500℃）平衡韧性与耐磨性。

　　相较于传统工具钢（如SKD11），X155CrVMo12-1的核心优势在于：

　　X155CrVMo12-1代表了高铬冷作模具钢的性能巅峰。其通过精细的碳化物控制和热处理响应设计，在耐磨性、韧性和尺寸精度之间建立了黄金平衡。无论是面对现代制造业中的高速冲压、精密成型，还是高磨耗塑料加工，该材料均能提供稳定可靠的解决方案，成为高端工具和模具不可替代的基石材料。未来，随着涂层技术与增材制造的应用拓展，其性能边界有望进一步突破。